Vistas:2 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-05-16 Origen:Sitio
Rectificadoras de superficies se utilizan para obtener un acabado liso en superficies planas.Son ampliamente utilizados en talleres de fabricación de metal y en talleres mecánicos.Utilizan una rueda abrasiva giratoria para eliminar el material, creando una superficie lisa y uniforme.Este proceso se puede realizar en varias formas y tamaños de piezas de metal, así como otros materiales como plásticos y madera.
Descripción general de la máquina
Tipos de muelas
Sistema de alimentación de la muela
Principio de funcionamiento de la muela
Una rectificadora de superficies es una máquina herramienta que se utiliza para proporcionar superficies rectificadas con precisión, ya sea a un tamaño crítico o para el acabado de la superficie.La precisión típica de una rectificadora de superficies es de 0,00002 mm.Tiene una rueda abrasiva que gira a alta velocidad y se alimenta contra la pieza de trabajo para brindar un acabado suave y de alta precisión.La muela abrasiva generalmente está cubierta con un material abrasivo como óxido de aluminio, diamante o carburo de silicio.La muela abrasiva está montada en un husillo y un motor eléctrico la hace girar a alta velocidad.La pieza de trabajo se mantiene firmemente en su lugar sobre una mesa y se alimenta contra la muela abrasiva.La muela abrasiva elimina material de la pieza de trabajo en forma de pequeñas virutas, que luego son arrastradas por el refrigerante.
Hay dos tipos de muelas abrasivas que se utilizan en las máquinas rectificadoras de superficies: vitrificadas y resinoides.Las muelas abrasivas vitrificadas se crean a partir de una combinación de arcilla y otros materiales.Este tipo de muela es rígida y duradera y proporciona un alto nivel de precisión y acabado superficial.Las muelas abrasivas resinoides están hechas de una mezcla de resina y otros rellenos, que luego se unen con un agente de curado.Este tipo de muela es más blanda que las muelas abrasivas vitrificadas, proporcionando menos durabilidad, pero es capaz de moler materiales más duros con un mayor grado de precisión y acabado.
El sistema de alimentación de una rectificadora de superficies es una parte esencial de su funcionamiento.Es responsable de tomar una pieza de trabajo y empujarla contra la muela abrasiva.Este proceso se realiza mediante un brazo alimentador, el cual está conectado a la fuente de alimentación de la máquina.El brazo del alimentador generalmente se compone de una variedad de componentes, como un motor, transmisión por correa, guía lineal y cojinetes.Cada parte trabaja en conjunto para proporcionar una velocidad de avance suave y precisa para la pieza de trabajo.Es importante inspeccionar y mantener regularmente estos componentes para garantizar el rendimiento constante de la máquina.
El principio de funcionamiento de una rectificadora de superficies se basa en la muela abrasiva.La muela abrasiva está compuesta de granos abrasivos que se mantienen unidos por un material aglomerante.A medida que gira la muela abrasiva, los granos abrasivos eliminan el material de la pieza de trabajo, lo que da como resultado un acabado superficial liso.La muela abrasiva generalmente está montada en un husillo, que es un eje giratorio accionado por un motor externo.El husillo hace girar la rueda abrasiva a una cierta velocidad que determina la tasa de eliminación de material de la pieza de trabajo.La velocidad de corte y la velocidad de avance de la muela abrasiva también se pueden ajustar para controlar la velocidad de eliminación de material.
A rectificadora de superficies es una herramienta eficaz para producir superficies rectificadas de precisión.Weihai Huadong Automation Co., Ltd. está ubicada en la hermosa ciudad costera de Weihai.
